成都真空絕熱低溫管道設計要點
前面，低溫管道設備專業(yè)廠家成都恒立低溫設備給大家講解了真空保溫多層絕熱低溫液體管道的應用與性能分析、成都恒立低溫設備真空絕熱低溫管真空質(zhì)量優(yōu)勢。今天成都恒立低溫設備有限公司憑借自身在低溫液體輸送設備行業(yè)長期多年的探索和經(jīng)驗積累，再次將真空絕熱低溫管道的核心技術(shù)：真空絕熱低溫管道的設計要點，給大家分享，以供空分行業(yè)、石油化工、LNG液化天然氣等相關(guān)設計單位、用戶，甚至供我們的同行朋友學習借薦，以提高他們的整體制造水平。
1、真空絕熱低溫管道設計之前，必須明確低溫管道的工作條件，如工作溫度、工作壓力、傳輸流量等。這些參數(shù)應由相關(guān)部門設計人員討論協(xié)調(diào)后確定。
2、真空絕熱低溫管道材料的選擇。在低溫環(huán)境下一般選用奧氏體不銹鋼。為保證真空絕熱低溫管道與低溫元件之間焊接的要求，材料的選擇還必須遵循焊接規(guī)范。
3、真空保溫低溫管道通徑的確定。這主要是根據(jù)真空管道在工作溫度、壓力下的流量能力來計算，同時也需考慮低溫管道系統(tǒng)降溫過程中的流通能力。它主要取決于所要求的真空管道阻力損失。
4、真空保溫管道壁厚的確定。對于不銹鋼，材料的許用應力選常溫時的許用應力，然后根據(jù)受內(nèi)壓的薄壁管道的壁厚計算公式計算。
5、真空保溫管道內(nèi)管在低溫環(huán)境下的脹縮問題。在溫度降低時，管道會收縮，為避免收縮引起的熱應力，可以采用兩種方法：一是在真空管內(nèi)管上設計低溫補償器，二是在真空管外管上設計補償器。因低溫補償器的設計有嚴格的要求，這必須由專業(yè)的真空絕熱低溫管道廠家來完成。
6、低溫液體氣蝕問題。真空管內(nèi)低溫液體受熱而部分汽化就會影響低溫液體的流動，使流量減少甚至會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，由于漏熱不可避免，所以汽化現(xiàn)象總是存在，因而在真空保溫管道設計時要保證汽化后的氣體能較容易的從真空管道系統(tǒng)中分離出來。
7、低溫管道絕熱問題。低溫管道必須要求有很好的絕熱，低溫管道常用的絕熱方式一般采用真空多層絕熱，熱負荷要求在 1W/m 左右，真空度至少要求在 10-2Pa 以下，低溫管道上的多層絕熱材料要求至少在十層以上，事實上多層絕熱材料在包扎工藝上非常講究，應由專業(yè)的真空絕熱低溫管道廠家有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員完成。
8、真空保溫管道的支撐。低溫管道的支撐是保證低溫管道與更高溫度級的壁面之間的隔離，對支撐也須認真進行絕熱計算及設計。
9、低溫絕熱管道在施工時應盡量減少焊縫，盡量減小管道的長度。
10、為減少降溫時的冷量消耗，設計真空保溫低溫管道系統(tǒng)時應盡量減少質(zhì)量。
11、低溫流程的設計。這部分需由專業(yè)廠家、專業(yè)人員完成，并需嚴格按審、簽、批程序執(zhí)行。
12、與真空絕熱低溫管道串聯(lián)的各種低溫元件不得有過大的阻力損失，每個元件阻力損失的要求需根據(jù)整個低溫系統(tǒng)來確定。
13、低溫閥門的選擇與絕熱。它包含在低溫流程的設計中，應盡量減少閥門的數(shù)量，低溫管道系統(tǒng)中閥門的絕熱一般采用真空保溫閥。
14、低溫管道的安全性。由于一定容積的低溫流體在吸熱時壓力會升高，為避免低溫管道過壓，需仔細考慮其安全性問題，它應包含在低溫流程的設計中。
15、低溫管接頭的設計。要求減少泄漏和熱負荷，有真空法蘭連接和現(xiàn)場焊接保溫連接兩種接頭連接方式。一般推薦采用真空保溫插拔法蘭連接。
16、低溫測量。它包含在低溫流程的設計中。
17、流程設計要考慮真空檢漏的工藝要求。
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